以压缩空气质量检测为例,是否可以正常启动,点动启动后是否有严重漏油漏气的现象,冷凝水是否排空,压缩空气质量是否达标。
只有经过检测的压缩空气才能用于产品线生产,保证设备正常运行,生产出合格的产品。 启动空压机之前准备工作:
1. 检查机器线路是否正常;检查油位是否在正常范围内;
2. 水冷机组打开冷却水循环系统,测试循环系统是否正常运行;
3. 从进气口加入少量干净的机油,手动盘车(皮带和直联机型);
4. 上电,检查三相电源是否正常,有冷干机的要先启动冷干机;
5.不是过短时间(一周到两周)停机,不用进气阀加油也问题不大,开机时要检查排气阀是否打开了.
点动方法
1. 按下启动键,运转约5秒后按下急停按钮,间隔约半分钟(对于永磁变频的,点动时可在预运行时间结束后按急停),重复以上步骤不少于2次再正常启动。
2. 如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响,这是内部机油还没循环过来,必须立即按急停停机重新点动几次。
3. 机器正常启动后,核对运行数据,等空压机运行正常以后才能开始正常供气。
运转中注意事项:
1、空压机正常运行后,压缩车间巡检人员应定期进行全面检查,每小时不小于1次的巡回检查。
2、运转中排气温度必须在75℃-95℃之间,避免冷凝水析出将油乳化。
3、确认压力表、油位计指示正常,运转中油位必须保持在两红线中间。
4、各种保护装置是否工作正常。
5、初次启动及电动机保养后启动,必须确认压缩机运转方向。
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