全国服务热线大湾检测专业做洁净室检测，压缩空气检测，GMP认证，3Q设备验证。
当每次爆发食品安全事件时，“食品安全标准”问题都会被提上桌面，如何“确保质量安全的食品加工洁净室”， 提高食品安全，增强公众信心，随着人们生活水平的提高，大家对食品的质量也是越来越提高。但近来发生的很多食品安全事故，严重的打击了公众的信心。为了确保食品安全，要从生产的源头开始抓起。
为了确保食品质量万无一失，必须依靠洁净室的生产环境及先进的消毒设备来实现，这个过程应包括从员工进入无尘车间到成品入库为止的所有各个环节。在食品生产链中，“微污染”的控制是一个脆弱的环节，一旦控制不严必将影响食品安全。
多头制定标准，相互交叉、重复，国标、地标、行标各行其道，导致我国虽然标准总数多，但个别重要标准或重要指标缺失，部分标准科学性和合理性有待提高。
一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
在现阶段， 这两个标准对于食品企业来讲，QS 是必须的，是强制性的；GMP 是建议执行，自愿执行。不过大湾检测认为，食品GMP是大势所趋。
生产环境与生产条件、设备是影响食品质量要素的一个方面。而在食品生产中，生产环境与生产条件的污染一般有微生物、 粉尘、 微粒、 腐蚀、差错及交叉污染等。食品加工环境对生产中污染的防控包含两层意思， *加工机械自身不对食品产生污染，也不会对环境产生污染；第二应具有有效控制污染手段。为此，GMP对直接参与食品生产的加工机械作了若干个指导性规定，其基本点是保证食品质量，防止在生产过程对食品可能造成的各种污染，以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。 因此，食品加工机械的设计要符合GMP 的要求，减少污染因素，并对污染要有很好的防控。 国家虽未对食品企业实施强制GMP认证要求，但食品机械制造企业应该为食品企业可防控或易防控污染的设备。
大湾检测公司在无尘车间洁净度检测上，从之前传统电子行业，喷涂行业，制药行业之外，越来越多的食品行业进军了无尘车间，进行了食品GMP咨询，做好车间洁净室检测是做好食品GMP认证的基础条件。
1、 白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机， 近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节，采用*新的 NICOLER 发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特殊的脉冲信号使得 NICOLER 发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌， 整个杀菌过程只需 0.1 秒。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”。
2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒， 有效地灭活致病病毒、 细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞， 严重时引起癌变或损伤眼睛。 对于配料、 半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒， 其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害， 需要在工人下班走清后开启， 上班前关闭， 然后开窗通风后工人方可进车间。
