为了通过测出允许的泄漏量,发现高效过滤器及其安装的缺陷所在,以便采取补救措施,了解高效过滤器检漏是必要的。在洁净室中,高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。100000级(D级)或8级以上洁净度级别的洁净室普遍采用高效过滤器(HEPA),但高效过滤器安装后能否达到设计要求,在很大程度上取决于HEPA的安装质量。在实践中有许多洁净室其设计是合理的,但工程安装结束后却未达到预定的效果,检测发现不是污染粒子超标,就是细菌数超标,并且还往往找不出真正原因。其实此类事情的发生,往往是由于HEPA过滤器安装不合理引起的。
高效过滤器检漏的前提
1、提前拆除高效过滤器的散流板。
2、洁净区要进行清洁,净化系统提前运行。
3、被检漏过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。
检漏的重要性
1、检漏试验是粒子测定的基础,其重要性不亚于粒子测定。
2、检漏试验和空气流速达到了规定要求,气流均匀度也在规定的控制范围内,则洁净度当然有了保证。
检漏方法
1、气溶胶作尘源,与气溶胶光度计配合。
常用气溶胶:邻苯二甲酸二辛酯(DOP),因其具有致突变性,现多采用 聚α-烯烃(PAO)。
2、大气尘作尘源,与粒子计数器配合。
检漏的范围
1、过滤器的滤材。
2、过滤器的滤材与其框架内部的连接。
3、过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间。
4、支撑框架和墙壁或顶棚之间。
PAO法检漏仪器
1、尘源:PAO溶剂。
2、气溶胶发生器:即产生烟雾的装置。
3、气溶胶光度计:即测定和显示气溶胶浓度的仪器。
PAO法原理
在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源,在下风侧用光度计进行采样,含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量,并由微安表快速显示。采集到的空气样品通过光度计的扩散室,由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度,光度计便可测得气溶胶的相对浓度。由此而知,PAO试验实际测得的是高效过滤器的穿透率,而高效过滤器其效率与穿透率存在以下的关系:
K=(1—α)×100%
式中 K——高效过滤器穿透率,%;
α——高效过滤器效率,%。
在HEPA过滤器的进风侧(上游侧)引入PAO气溶胶,对空气净化系统检漏可直接把PAO烟雾放入空调器内,注意不要被空调器内的过滤器吸附。对线性读数光度计来说,气溶胶发尘的浓度为10-100μg/L。浓度低于20μg/L时,检漏的灵敏度欠佳;高于80μg/L时,长时间检测会过度污染过滤器。所以过滤器上风侧发放的浓度一般为20-30μg/L即可。调节气溶胶发生器输出
阀的开合度,直至确认上游浓度达到20-30μg/L,并保持相对稳定。设定100%基准。但若气溶胶的量发生小,达不到规定的浓度,可将发生器放在被测HEPA系统风机箱送风段内。对于FFU层流罩和生物安全柜等可用4B发生器,将气溶胶引入过滤器的上游。然后用光度计的采样头扫描过滤器的出风侧以及支架。按ISO14644描述:扫描时速度约2cm/s,扫描按直线来回往复地进行,扫描的覆盖面之间略有重叠。采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。扫描应遍及过滤器的整个出风面、过滤器周边、过滤器边框与安装架构之间的密封处及安装架构的结合点。当上游浓度正确,连10-4μg/L的微小渗漏都可在光度计上反映出来。泄漏处经用环氧树脂硅胶堵漏或螺栓紧固以后再进行扫描巡检,仪表指示为“0”,表明漏点已被堵住。一般检查一个过滤器在3-5分钟内就可完成。